作为全国重要的原木进口口岸和江北知名的木业产业集聚地，日照依托港口优势、临港物流和全产业链配套，推动木材产业从粗放初加工、低端同质化生产，向高端智造全面转型，加速打造全国领先的装配式木结构和高端家居智造产业集群。
走进莒县意顺格森家居的生产车间，一台德国豪迈S500激光封边机正安静地运转。激光在板材边缘划过，几乎听不到噪音，只留下一道细若发丝的胶线。在全屋定制行业，拥有这种设备的企业屈指可数。
意顺格森家居产品主管魏大依向记者介绍道：“它是完全的激光封边，胶线非常小，带给终端业主的体验感非常好。”
这套顶配设备的引进，源于市场倒逼。传统设备产品同质化严重，利润空间不断被压缩。
据意顺格森家居产品主管魏大依介绍，以前都是人工设备，客户要求越来越高。现在必须做得越来越好、越来越高端。
设备只是入场券，真正的较量在细节里。从激光封边机到进口开料设备，再到自动化打包体系，意顺格森用一整套智能化矩阵，把传统“费人工”的全屋定制推向了精细化管理的新赛道。
“这些投入都是为了满足生产加工的需要，往长远讲，也是适应行业竞争的需要。行业在发展，如果我们不进步，就一定会被淘汰。”意顺格森家居产品主管魏大依说道。
从传统板材加工到智能化高端定制，意顺格森的转型是日照传统制造业“老树发新枝”的缩影。而在岚山，另一场木业升级也在同步推进。走进日照千年舟木结构建筑构件项目B体育官网的梁柱生产车间，智能化生产线全速运转。这条业内领先的木结构优选生产线D视觉扫描设备，通过全域扫描采集木料纹理、瑕疵、尺寸数据，结合订单需求由AI算法智能排布锯切方案。
据千年舟木结构建筑项目梁柱车间设备主操王玲介绍，其材料通过筛选工具的高清识别，能够计算出最佳的切割方案，达到出材率最高。这个过程是全自动的，仅需30秒左右。
对比传统人工裁切，原料综合出材率提升12%至18%，单线倍以上，物料流转周期缩短近四成。
项目聚焦装配式木结构构配件专业化生产，配套建设制材、梁柱、装配式构件三大车间，完整打通了原木—板材—预制构件—整装木屋的一体化产销链路。
日照千年舟木结构装配式材料有限公司生产经理李慧向记者介绍道：“胶合木产品的销售方向主要有四个，一是文旅配套，二是乡村建设，三是商用配套，四是出口外销，前景非常广阔。”
两家企业的转型表明，日照木业正在告别“简单切割、论吨卖料”的老路。而支撑这一转型的，是日照市多年来构建的完整产业生态。
山东港口日照港作为全国最大的木材进口口岸，2025年进口原木超过1000万立方米，约占全国总量的三分之一，货源覆盖30多个国家和地区的35个品种。依托“前港后园”模式，木材到港后可直接进入后方加工园区，物流成本大幅降低，产业集聚效应逐步显现。
今年1至4月，山东港口日照港进口原木同比增长11.9%。未来五年，日照将依托国家级进口木材贸易加工示范区，加快建设国际木材交易中心，力争年木材加工能力提升至600万立方米以上，年产值突破150亿元。从“过路木头”到“落地生根”，日照木业正以智能制造为引擎，在传统产业转型升级的道路上加速奔跑。
